毛细流孔径分析仪用于多孔材料通孔孔径的快速测量，应用领域如多孔膜，滤芯，纸张，薄膜，中空纤维，多孔陶瓷，烧结金属，电池隔膜，无纺布等。

　　孔径分析仪采用压力步进的方法测量孔径，气体进口处是特别设计的针阀，可准确而精确的的调节压力，增压时，针阀能够调节适合位置防止压力过冲。当用户定义的压力和流量到达设定稳定性条件时，压力和流量传感器会测定的一组数据点，这时可视为该压力值对应的孔无论扭曲程度如何全部打开。因此分析仪可以检测特定压力对应孔径的所有孔隙，可以满足孔径的精确测量以及孔径分布的计算。

　　使用液体蒸气压在毛细微孔凝聚原理做为检测基础，在定温操作下改变凝聚压力，可以分析出小于1纳米的孔径，接着藉由不同凝聚压力下进行蒸气渗透测试，可得其孔径分布，所需测试压力仅需15psi，适用于纳滤膜材、隔离膜及各种纳米级材料之检测分析。

　　毛细流孔径分析仪中的孔隙率通常是用来表示固体材料的孔特性，其更为准确的定义为：一定量固体中的可测定孔和空隙的体积（孔体积和空体积）与其占有的总体积之比。在气体吸附法中不使用孔隙率的概念，因为该方法测量上限低于500nm，有效分析范围仅到100nm，不能涵盖绝大部分大孔及颗粒间的空。

　　对于块状固体，孔隙率主要包括“开孔孔隙率”及“闭孔孔隙率”，开孔孔隙率是指块体材料内相通的所有微小孔隙的总体积与该块体材料的总体积的比值，闭孔孔隙率是指块体材料内不相通的所有微小孔隙的总体积与该块体材料的总体积的比值。对于粉体材料，孔隙一般包括粉体本身的开孔，及粉体与粉体之间的间隙。

　　孔径分析仪的发展经历了从动态流动法仪器向静态容量法孔径分析仪器的改进过程，无论是从原理、测试度、测试成本、操作容易程度上考察，静态容量法均具有优势。