多孔材料孔径分析仪具有全自动真空助润装置，可大大加速浸润时间，提高测试效率50%以上，根据待测样品不同，多种浸润液体可选，高精度双流量传感器，流量分段测量，量程互补，自动切换，高精度双压力传感器，分段压力测试，程序自动判断，自动切换。

   多孔材料孔径分析仪全不锈钢管路，金属硬密封，密封性好，耐压高，耐腐蚀，全程自动化智能化运行，无需人工值守，亲和的真人语音操作提示，详尽的仪器运行日志显示与记录，可到秒，全程实验记录可追溯。

   以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高。

   同样可知，多孔材料孔径分析仪的孔内浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率。

   首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为孔径；在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的孔径、平均孔径、小孔径以及孔径分布、透过率。

   多孔材料孔径分析仪运用泡压法(又称毛细流动法、气液排出法)原理，可测试各种微滤膜材料的泡点压力、大孔径、平均孔径、可几孔径以及气体渗透率，以图表形式直观展现出材料的孔径分布情况，能检测样品的缺陷，估测过滤精度。